Was ist der Herstellungsprozess von Silikon-Tischmatten?

Die kundenspezifische Verarbeitung von Silikon-Plave-Matte kann durch verschiedene Prozesse und Verarbeitungsverfahren, wie Tropfformung, Kompressionsformung und Flüssigkeitsbearbeitung Formgebung eingestellt werden. Der aktuelle gemeinsame Formprozess und der Tropfproduktionsprozess unterscheiden sich jedoch. Verschiedene Prozesse haben unterschiedliche Vorteile. Und einige!

Der erste ist der Flüssigkeitsumformprozess:

Flüssigkeitsformverarbeitungstechnologie ist selten für diese Art der Produktverarbeitung, es sei denn, das Produkt muss die hohen Anforderungen der Abteillinie erfüllen, und es gibt eine große Anzahl davon, sein Vorteil ist, dass sich das Produkt gut anfühlt und der Rebound-Effekt gut ist. Weichere Härte und höhere Dehnung und Transparenz des Flüssigkautschuks, schnelle Produktionseffizienz, der Defekt liegt in der hohen Schwelle des Produkts, wenn es keine bestimmte Anzahl gibt, ist es nicht empfehlenswert, zuwählen, vor allem, die hohen Werkzeugkosten und hohe Rohstoffkosten , Der MOQ ist hoch, und der Stückpreis des Produkts ist hoch werden in der Regel nur selten Silikondichtungsprodukte verwendet.

Gefolgt von der Epoxiddichtungsverarbeitung:

Epoxid-Verarbeitungsanlagen verwenden in der Regel mehrfarbiges integriertes Formgebung. Für Tischdichtungen mit mehr Aussehen Farben und Muster, können sie verwendet werden. Der Hauptvorteil ist, dass es eine Vielzahl von Farben erreichen und einen dreidimensionalen Effekt mit realistischen Effekten und Linien erreichen kann. Klar, das Produkt fühlt sich ordentlich und ordentlich, der Nachteil ist, dass die Verarbeitungsgeschwindigkeit langsam ist, die Kosten des Produkts höher sind, und es wird Cross-Color und Färben.

Endlich Kompressionsformung:

Kompressionsformung ist derzeit ein Prozess vieler Silicon-Produktfabriken. Es kann auch mehrfarbige integrierte Silikon-Tischmatten herstellen, und die Effizienz und die Anzahl der Formlöcher werden deutlich verbessert. Die Produktkosten sind niedrig, und die Verarbeitung ist einfach. Wenn Sie Muster hinzufügen müssen, kann der Effekt durch Drucken erreicht werden. Der Fehler ist, dass es keinen dreidimensionalen Effekt gibt, das Produkt eine bestimmte Abschiedslinie hat und die Werkzeugkosten hoch sind.